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電泳涂裝的常用技術參數及現場管理
(1)漆膜厚度
電泳涂裝得到的漆膜厚度不是任何部位都均勻的。它受工件表面的質量、槽液的導電率和工件形狀的不同等因素的影響而有所變化。
一般來說,電壓越高,處理時間越長,則電泳漆的漆膜厚度越大。但有一定的限度,一般來說當漆膜超過40微米時,漆膜含水量會大于40%,易出規氣泡或針孔。
(2)泳透力
電泳涂裝時,對工件的內表面的涂覆能力稱泳透力。也就是形成均勻的電泳涂漆膜的能力。泳透力是電泳漆的一項重要指標。一般地講,漆膜電阻越大,泳透力越高。
電泳漆的泳透力除與漆的品種及配方有關外,還與電壓、時間及固體含量成正比,與漆液的PH值、溫度、極間距成反比。
(3)庫侖效率
通過一庫侖電量所能沉積的電泳漆的干漆膜的毫克數稱為庫侖效率,單位是以毫克/庫侖計。庫侖效率越高,則表示在相同電壓下所消耗的電量越少。常見的電泳漆的一般庫侖效率為15?20毫克/庫侖。
現場管理在電泳涂裝中也是十分重要的一個環節。各個環節的參數都要嚴格遵照操作規范。健全必要的分析、檢驗制度,才能保證得到理想的漆膜和確保長期穩定的運轉。
下面我們來簡單的分享一下電泳涂裝現場管理的要點:
預處理管理
預處理是電泳涂漆中的重要工序之一,預處理的好壞直接影響著電泳涂裝的質量,應十分注意
1.預處理管理上要嚴格檢查執行預處理的各項技術要求。
2.預處理的沖洗要嚴格、完全。
3.預處理干燥要控制好。
電泳涂裝管理
1.吊桿要裝配完好。
2.要檢査供電線路,陽極連接好否完好,是否運轉正常,輔助陰極連接好否,短路防止措施完善否。
3.電泳槽液攪拌完全及均勻。
4.電泳槽液過濾要完全,陰極罩好否。
5.電泳槽溫要維持在范圍內.
6.是控制好電泳的電壓、時間。
7.電泳前后的沖洗處理要控制好。
8.預烘及烤烘處理要控制好。
9.對電泳漆膜出現的針孔、脫皮等漆膜缺陷要進行及時處理。
電泳槽液的管理
以下項目中若干可根據情況省略,
1.固體份。
2.電導率。
3.pH值。
4.涂膜外觀。
5.漆膜厚度與各種電壓相對的漆膜厚度)。
6.顏基比。
7.泳透力。
8.漆膜性能(硬度、柔韌性、沖擊強度、跗著力、耐水性.干性、溫度、時間。
9.陰極罩、超濾的管理。
10.異物的處理。
電泳補漆管理
電泳涂裝在補漆時需要在槽外充分混和后再倒入槽內混和。
本文標簽:電泳工藝
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